Produktų aprašymas
Silicio karbido (SiC) milteliai yra didelio našumo{0}}keraminė medžiaga, žinoma dėl išskirtinio kietumo, šilumos laidumo ir cheminio atsparumo. Jis gaminamas sintetiniu būdu perAcheson procesas(karboterminė silicio dioksido redukcija) arba pažangūs cheminio nusodinimo garais (CVD) metodais. SiC milteliai yra plačiai naudojami abrazyvų, ugniai atsparių medžiagų, puslaidininkių ir pažangiosios keramikos gaminiuose dėl savo puikių mechaninių ir šiluminių savybių.
🔹 Cheminė formulė:SiC
🔹 CAS Nr.: 409-21-2
🔹 Išvaizda:Juodi arba žali kristaliniai milteliai
Specifikacija
Mūsų didelio{0}}grynumo SiC milteliai yra įvairių rūšių, kad atitiktų pramonės ir tyrimų poreikius:
| Turtas | Specifikacijos |
|---|---|
| Grynumas | 99 % min., 99,9 % (aukštas{2}} grynumo laipsnis) |
| Dalelių dydis | 0,5–100 µm (pritaikoma) |
| Tankis | 3,21 g/cm³ |
| Moho kietumas | 9,5 (antra po deimantų 💎) |
| Lydymosi taškas | ~2 700 laipsnių (4 892 laipsniai F) |
| Šilumos laidumas | 120-200 W/m·K |
| Elektrinė varža | 10³ – 10⁶ Ω·cm (pusiau-laidus) |
Galima įsigyti-SiC (šešiakampis)ir-SiC (kub.)kristalų struktūros.
Pagrindinės savybės ir privalumai
✅ Ekstremalus kietumas (Mohso 9,5 – beveik -deimantinis našumas)
Geresnis už aliuminio oksidą ir volframo karbidą: SiC kietumas (9,5 Mohs) pranoksta aliuminio oksidą (9,0) ir konkuruoja su boro karbidu (9,3), todėl jis idealiai tinka:
Pjovimo įrankiai: CNC apdirbimo įdėklai spalvotiesiems metalams{0}}.
Abrazyvai: Srautinio pūtimo medžiaga stiklui / metalui ėsdinti (pvz., 80 grūdų SiC, skirta tiksliam paviršiaus paruošimui).
Dėvėti dangas: Plazma{0}}purkštos SiC dangos prailgina kasybos įrangos eksploatavimo laiką.
✅ Didelis šilumos laidumas (120–200 W/m·K – 3x aliuminis!)
Šilumos išsklaidymo meistriškumas: SiC substratai didelės galios{0}}elektroniką vėsina 50 % greičiau nei aliuminio nitridas (AlN).
Elektronika: Pagrindo plokštės EV keitikliams (pvz., Tesla SiC MOSFET).
LED aušintuvai: Apsaugo nuo šviesos mažėjimo didelio{0}}ryškumo šviesos dioduose.
✅ Cheminis inertiškumas (atsparumas korozijai{0}} net 1 600 laipsnių kampu)
Atsparumas rūgštims / šarmams: Atsparus HF, HNO₃ ir išlydytoms druskoms (pagrindinis cheminių reaktorių įdėklų).
Atsparumas oksidacijai: Sudaro pasyvų SiO₂ sluoksnį ore iki 1700 laipsnių (palyginti su grafitu, kuris oksiduojasi 600 laipsnių temperatūroje).
✅ Mažas šiluminis plėtimasis (4,0 × 10⁻⁶ / laipsnis – stabilumas šiluminio smūgio metu)
Labai svarbi ugniai atsparioms medžiagoms: SiC krosnių lentynos išlaiko 1,000+ terminį ciklą be įtrūkimų.
Kosmoso programos: Palydoviniuose veidrodžiuose naudojami SiC kompozitai, kad būtų išvengta iškraipymų orbitoje.
✅ Derinamos elektros savybės (platus dažnių diapazonas: 2,3–3,3 eV)
Galios elektronika: SiC diodai sumažina energijos nuostolius 70 %, palyginti su siliciu (pvz., EV greitieji įkrovikliai).
RF įrenginiai: 5G bazinės stotys išnaudoja SiC aukšto -dažnio stabilumą.
Programos
🔸 Abrazyvai ir poliravimas
Perdengimo junginiai: 0,5 µm SiC optinio objektyvo apdailai (pvz., Zeiss fotoaparatų objektyvams).
Deimantų alternatyvos: Ekonomiškai{0}}efektyvi SiC suspensija, skirta plokštelių šlifavimui (puslaidininkiams).
🔸 Ugniai atsparios medžiagos
Plieno pramonė: SiC tigliai (99 % grynumo), skirti spalvotųjų metalų lydiniams (Al, Cu) lydyti.
Liejyklos: SiC{0}}dengtos grafito formos tiksliam liejimui.
🔸 Pažangi keramika ir kompozitai
Kūno šarvai: SiC-Al₂O3 kompozitai sulaiko 7,62 mm šratus esant pusei plieno svorio.
Kosminiai teleskopai: SiC veidrodžiai (pvz., Jameso Webbo berilio -SiC hibridas).
🔸 Elektronika
Vafliniai substratai: 150 mm SiC plokštelės 1 200 V+ maitinimo įrenginiams (Wolfspeed, Infineon).
Jutikliai: SiC MEMS atšiaurioms aplinkoms (pvz., reaktyvinio variklio temperatūros stebėjimas).
🔸 Automobiliai ir aviacija
Stabdžių sistemos: „Porsche“ PCCB stabdžiuose naudojamas SiC{0}}sustiprintas anglies pluoštas.
Raketų purkštukai: SpaceX Raptor variklio įdėklai atlaiko 3500 laipsnių išmetimą.
🔸 Energija
Branduolinė sintezė: SiC-SiC apvalkalas TRISO kuro akmenėliams (kiti-gen reaktoriai).
Akumuliatoriaus anodai: Nano-SiC padidina li-jonų ciklo trukmę 300 proc.
Kodėl verta rinktis mus?
🔹 Kokybė ir nuoseklumas
Partijos atsekamumas: Kiekviena partija išbandyta naudojant XRD (kristališkumas) ir lazerinę difrakciją (dalelių dydį).
Sertifikuotas ISO 9001: Mažiau nei 0,1 % metalinių priemaišų (Fe, Al, Ca).
🔹 Tinkinimas
Dalelių morfologija: Sferinis (dangoms) palyginti su kampiniu (šlifavimo medžiagoms).
Legiruoti variantai: N-tipas (azotas) arba P-tipas (aliuminis), skirtas puslaidininkių tyrimams ir plėtrai.
🔹 Ekonomiškumas
Masinės nuolaidos: 20 % sutaupoma užsakant 1 toną.
Vietiniai sandėliai: atsargos ES / JAV / Azijoje, kad sumažintumėte pristatymo išlaidas.
🔹 Logistika ir palaikymas
Tiesiog-pristatymas-laiku: 48 valandų apyvarta skubiems MTEP projektams.
Taikymo inžinieriai: Nemokama konsultacija SiC kompozito projektavimo klausimais (pvz., sukepinamumo optimizavimas).
🔹 Tvarumas
Perdirbtas SiC: perdirbta iš saulės plokštelių gamybos atliekų (20 % mažesnis CO₂ pėdsakas).
Populiarus Žymos: didelio{0}}grynumo sic milteliai, Kinija didelio-grynumo sic miltelių gamintojai, tiekėjai, gamykla
