Didelės anglies ferosilicis

Metalurgijos gamintojai palankiomis kainomis tiekia ferosilicio, daug anglies turinčio ferosilicio, silicio-kalcio lydinio, feromangano ir kitų ferolydinių gaminius ir pagal klientų reikalavimus gali pateikti įvairių apdirbamų dalelių dydžių, pvz., natūralių blokelių, standartinių blokelių, granulių, miltelių ir kt.

Daug{0}}anglies turintis ferosilicis yra ferosilicis, kuriame yra daug anglies.

Di Pavyzdžiui, kaip naujo tipo stiprus kompozitinis deoksidatorius, jis taip pat gali būti naudojamas bendram plienui, legiruotajam plienui ir specialaus plieno grūdinimui. Be to, kaip kaitinimo agentas, jis taip pat gali pakeisti tradicinį kaitinimo agentą, kurio kaina yra didesnė, reikalingos keitiklio ir atviro židinio plieno gamyboje. Daug -anglies turintis ferosilicis yra plačiai naudojamas deoksidatorius, turintis šiuos privalumus: deoksidacijos proceso metu nesusidaro vandenilio šaltinis, todėl užtikrinamas saugumas ir patikimumas; anglis ir silicis yra svarbūs elementai, lemiantys plieno funkciją, o daug{6}}anglies ferosilicis gali reaguoti ne tik su išlydytame pliene esančiu deguonimi. Siekiant deoksidacijos efekto, likusią anglį ir silicį, kurie nebuvo oksiduoti, taip pat galima ištirpinti išlydytame pliene, kad padidėtų silicio ir anglies kiekis ir būtų pasiektas dviejų paukščių nužudymo efektas vienu akmeniu. Norint gauti kvalifikuotos cheminės sudėties plieną ir užtikrinti jo kokybę, plieno gamyboje reikia atlikti deoksidaciją. Cheminis afinitetas tarp silicio ir deguonies yra labai didelis, todėl ferosilicis yra stiprus deoksidatorius plieno gamyboje nusodinimui ir difuzinei deoksidacijai. Tam tikro silicio kiekio pridėjimas prie plieno gali žymiai pagerinti plieno stiprumą, kietumą ir elastingumą.

1. Įterpta pirmoji-patirtis

Vykdydami techninės pagalbos projektą su didele kaliojo ketaus liejykla susidūrėme su pasikartojančia problema. Klientas siekė tuo pačiu metu padidinti silicio kiekį ir į išlydytą geležį įpilti kontroliuojamą anglies kiekį, tačiau naudojant atskirus gryno silicio ir grafito priedus, veikla buvo neveiksminga. Tai lėmė ilgesnį lydinio tirpimo laiką, nenuoseklų anglies atgavimą ir temperatūros nuostolius, o tai galiausiai turėjo įtakos gamybos našumui ir partijos vienodumui.

Norėdami tai išspręsti, pasiūlėme supaprastintą sprendimą, naudodami mūsųDidelės anglies ferosilicis (HC FeSi). Dirbome su jų metalurgais, norėdami apskaičiuoti tikslią klasę (pvz., Si: 65–72%, C: 8–13%), kuri užtikrintų abu elementus vienu optimizuotu papildymu. Tada įgyvendinome a„One{0}}Step Alloying“ protokolasprie krosnies snapelio, koreguojant įpylimo laiką ir metodą, kad būtų sumažinta oksidacija ir padidinta išeiga.

Rezultatas buvo a15 % sumažinamas lydinio laikas vienai šilumaiir žymiai stabilesni anglies ir silicio atgavimo rodikliai, svyravimai sumažinti iki ±0,15%. Tai išversta įlabiau nuspėjama chemija, geresnis krosnies panaudojimas ir mažesnės bendros legiravimo sąnaudosliejyklai.

Pagrindinė šio proceso įžvalga buvo tokia:Metalurgijos operacijose efektyvumas yra ne tik greitis,{0}}tai ir proceso kintamųjų mažinimas.HC FeSi yra ne tik dviejų elementų šaltinis; tai įrankissupaprastinti sudėtingus procesus ir sustiprinti kontrolę, kur nuoseklumas tiesiogiai lemia sąnaudų{0}}efektyvumą ir produkto kokybę.

2. Detalės ir scenarijaus kūrimas

Pradinių bandymų metu pastebėjome, kad tiesiog perėjimas prie HC FeSi ne iš karto davė visos naudos. Esama praktika, kai lydiniai pridedami vėlai, kai jau susidarė šlakas, lėmė didesnį -ne-tikėtiną silicio praradimą oksiduojant. Anglies atgavimas buvo geras, tačiau silicio išeiga buvo neoptimali.

Šis netikėtas iššūkis paskatino esminį veiklos įgyvendinimą:Puikus kompozitinio lydinio, pvz., HC FeSi, našumas visiškai atrakinamas tik tada, kai jis suderinamas su optimizuotomis proceso žiniomis{0}}.Turėjome pažvelgti ne tik į patį produktą. Mes patarėme klientui pakeisti savo papildymo praktiką, pristatyti HC FeSianksčiau čiaupo sraute po apsauginiu išlydyto metalo sluoksniusumažinti šlako sąlytį. Šis paprastas reguliavimas, pagrįstas mūsų naudojimo patirtimi, padidino bendrą silicio išeigą 8%. Tai mus išmokė, kad mūsų vaidmuo yra aprūpintisprendimai, o ne tik lydiniaio tikroji vertė kyla dalijantis procesų integravimo patirtimi.

3. Realaus kliento atvejo nuoroda

Konkretus pavyzdys yra mūsų ilgalaikė{0}}partnerystė suPrecision Castings Inc. (tikro kliento pseudonimas), sunkiųjų{0}}profilių kaliojo ketaus komponentų specialistas. Jie kovojo su„stambus grafitas“ jų storų liejinių šerdyje, defektas, kuris labai pablogino mechanines savybes. Nors buvo susiję keli veiksniai, jų metalurginė analizė tai parodėnenuoseklus ir nepakankamas anglies įsotinimas vėlyvose gydymo stadijosebuvo pagrindinis prisidėjęs. Dėl ankstesnio ferolydinių ir rekarburatorių naudojimo metodo tikslūs, vėlyvos stadijos mikro-reguliavimas tapo sudėtingas ir nepatikimas.

Mūsų bendras sprendimas orientuotas į proceso valdymą:

Produktas:Konkrečios klasės didelio anglies ferosilicio tiekimas su griežtai kontroliuojamu dydžiu (10–30 mm), kad būtų galima greitai ir nuspėjamai ištirpti.

Proceso naujovės:Naudojant HC FeSi kaip a„apkarpymo priemonė“ kaušelyje po pirminės inokuliacijos. Tai leido jų operatoriams atlikti tikslius ir kombinuotus galutinio silicio ir anglies kiekio koregavimus vienu greitu papildymu, užtikrinant optimalią chemiją prieš pat liejimą.

Duomenų palaikymas:Pateikiamos išeigos diagramos pagal konkrečią plieno temperatūrą ir kaušelio geometriją.

Rezultatas buvo a30 % sumažėja stambaus grafito defektų dažnisir ryškus tempimo stiprumo vienodumo pagerėjimas storose ir plonose jų liejinių dalyse. Tai žymiai padidino jų didelės vertės produktų patikimumą, sumažino laužo ir perdirbimo išlaidas ir sustiprino mūsų, kaip strateginio metalurgijos efektyvumo partnerio, poziciją.

Populiarus Žymos: didelio anglies ferosilicio, Kinijos didelio anglies ferosilicio gamintojai, tiekėjai, gamykla